1. Podstawowe zasady procesu spunbond walcowanego na gorąco
Proces walcowania na gorąco typu spunbond to proces, w którym materiały polimerowe są formowane w wstęgę włókien za pomocą technologii przędzenia, a następnie za pomocą sprzętu do walcowania na gorąco prasuje się i łączy włókna w warunkach wysokiej temperatury. W szczególności cząstki poliestru topią się w wysokiej temperaturze i tworzą drobne włókna w dyszach przędzalniczych. Włókna są równomiernie rozmieszczone we wstędze, a następnie za pomocą walcarki na gorąco przykładane jest ciepło i ciśnienie, aby spowodować wiązanie na gorąco pomiędzy włóknami, tworząc włókninę o ciasnej strukturze.
Największą cechą tego procesu jest to, że włókna są stapiane za pomocą energii cieplnej, co pozwala uniknąć stosowania klejów, poprawiając w ten sposób czystość i ekologiczność materiału. Jednocześnie równomierny rozkład wstęgi włókien i precyzyjna kontrola procesu walcowania na gorąco sprawiają, że włóknina ma wytrzymałość, przepuszczalność powietrza, jednolitość grubości itp.
2. Wpływ procesu spunbond walcowanego na gorąco na włóknina poliestrowa walcowana na gorąco
1. Popraw wytrzymałość i trwałość materiału
Samo włókno poliestrowe ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość, a proces walcowania na gorąco typu spunbond sprawia, że włókna w sieci włóknistej są ściślej połączone poprzez prasowanie na gorąco, co dodatkowo zwiększa ogólną wytrzymałość i trwałość materiału. To sprawia, że włóknina poliestrowa walcowana na gorąco wykazuje lepszą odporność na rozdarcie i rozciąganie podczas użytkowania i może dostosować się do bardziej rygorystycznych warunków użytkowania.
2. Zapewnij lepszą jednolitość i stabilność grubości
Kolejną znaczącą zaletą procesu spunbond walcowanego na gorąco jest to, że można w nim wytwarzać materiały włókninowe o wyjątkowo dużej jednorodności grubości. Podczas procesu produkcyjnego włókna poliestrowe są równomiernie rozprowadzane poprzez przędzenie, a następnie prasowane przez precyzyjny system sterowania walcowaniem na gorąco. Dzięki temu procesowi włóknina poliestrowa walcowana na gorąco może zachować bardzo stałą grubość, co jest bardzo ważne w wielu scenariuszach zastosowań o wysokich wymaganiach, takich jak medycyna, materiały opakowaniowe i inne dziedziny wymagające precyzyjnej kontroli grubości.
3. Popraw oddychalność i wyczucie materiału
Proces walcowania na gorąco typu spunbond nie tylko poprawia wytrzymałość fizyczną włókniny, ale także pozwala zachować dobrą oddychalność i miękkość w dotyku. Włókna poliestrowe są łączone metodą spunbond w celu utworzenia wstęgi włókien, a szczeliny między włóknami nie ulegają całkowitemu zniszczeniu podczas procesu walcowania na gorąco, dzięki czemu materiał nadal ma pewien stopień przepuszczalności powietrza.
4. Popraw wydajność produkcji i ochronę środowiska
W porównaniu z tradycyjnym procesem klejenia, proces walcowania na gorąco ma wyższą wydajność produkcyjną. Podczas całego procesu produkcyjnego, precyzyjnie kontrolując temperaturę i ciśnienie urządzeń do walcowania na gorąco, można osiągnąć efektywne łączenie i kształtowanie włókien, znacznie skracając cykl produkcyjny. Zastosowanie międzynarodowych zaawansowanych technologii produkcji i przetwarzania gwarantuje, że włóknina poliestrowa walcowana na gorąco może spełnić wymagania rynku w zakresie ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie jest wydajnie produkowana.
